淺析硫石膏干燥設備的故解決方案

　　在石膏制品生產中煅燒過程是控制產品質量的關鍵環(huán)節(jié)，東大粉體推出的一步法、二步法工藝，斯德煅燒爐，斯德干燥機，內外熱式沸騰爐是適用于不同熱源方式，適用于不同產品方式的工藝方法與設備，形成了完善的工業(yè)化系統(tǒng)。在選擇煅燒系統(tǒng)時，要考慮生產產品的用途，當?shù)氐臒嵩础㈦娏l件，自動化程度，生產規(guī)模等，而確定煅燒方式及配套系統(tǒng)。

　　硫石膏干燥設備是專門針對脫硫石膏的進行的烘干的設備，但是可烘干機的物料不僅僅只限于脫硫石膏的烘干，還可烘干其他的物料，運用的范圍廣泛。但是機械在使用的過程中不可避免的就是出現(xiàn)故障，延誤生產的時間，我們來分析一下硫石膏干燥設備故障的原因及排除的方法。

　　硫石膏干燥設備排出的物料含水分過高。此時應增加燃料使用量或同時減少喂料量。此項操作應逐步調整至合適狀態(tài)。大幅度地調整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產品質量要求、兩個擋輪反復受力較大。這種現(xiàn)象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。

　　同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損、這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。

　　只要恢復托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失、運轉中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。些時應檢查大小齒輪的嚙合間隙。調整合適即能恢復正常。小齒輪磨損嚴重應及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關鍵。大齒輪罩內應添加厚質齒輪油或黑油。